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技术白皮书
阀门气动装置介绍
阀门气动装置介绍
阀门气动装置安全、可靠、成本低，使用维修方便，是阀门驱动结构中的一大分支。目前气动装置在具有防爆要求的场合应用较多。阀门气动装置采用气源的工作压较低，一般不大于0.82MPa。又因结构尺寸不宜过大，因而阀门气动装置的总推力不可能很大
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一、阀门气动装置的使用条件
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气源工作压力
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0.4～0.7（MPa）
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环境温度和介质温度
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5～60（℃）
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活塞工作速度和叶片径线速度
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10～500（mm/s）
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电磁控制输入信号电流
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4～20mA
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二、阀门气动装置的分类
阀门气动装置按其结构特点分为三种型式：薄膜式气动装置、气缸或气动装置、摆动式气动装置。此外还有气动马达式气动装置
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薄膜式
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1、薄膜气缸
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2、膜片
①盘形膜片
②平膜片
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3、弹簧
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4、活塞杆
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气缸式
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1、气缸
①单气缸
②双气缸
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2、活塞与活塞环
①O形密封圈
②J形密封圈
③U形密封圈
④V形密封圈
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3、活塞杆
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4、手动操作机构
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5、气路附件
①回路系统
②信号返回路
③空气过滤器
④减压阀油雾器
⑤控制换向阀
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摆动式
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1、缸体
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2、定子
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3、转子
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4、叶片
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三、各类气动装置的结构特点
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型式
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特点
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薄膜式
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行程短，＜40mm，结构紧凑，灵活，无手动机构
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气缸式
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行程长，必要时需加缓冲机构，出力不够采用双气缸结构，有手动和手气动切换结构
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摆动式
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结构简单，成本低，往复运动直接变成旋转运动
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气动马达式
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可以直接代替阀门电动装置的电动机而成为气动装置，因而可具有电动装置的力矩控制等功能，但结构复杂
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气动装置缸体内经与缓冲行程的关系
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缸体内经（mm）
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缓冲行程长度（mm）
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＜55
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15～20
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80～125
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20～30
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＞125
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30～40
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四、气动装置主要零件材料及其加工精度
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气动装置主要零件材料及热处理要求
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零件名称
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材料及热处理要求
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标准号
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气缸
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冷拨黄铜
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GB/T13808-1992
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离心浇铸青铜ZCuA110Fe3、ZCuSn6Pb3
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GB/T1176-1987
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铝合金表面阳级氧化
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GB/T1173-1995
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无缝钢管镀铬 20
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GB/T669-1999
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碳素钢镀铬 45
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GB/T699-1999
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铸铁 HT150
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GB/T9439-1988
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HT200
|
GB/T9439-1988
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活塞
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优质碳素钢镀铬 45
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GB/T699-1999
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铸铁镀铬 HT200
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GB/T9439-1988
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铝合金 ZL101
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GB/T1173-1995
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铝合金ZL106
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GB/T1173-1995
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叶片铜
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铝合金ZL101、ZL106
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GB/T1173-1995
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优质碳素钢 45
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GB/T699-1999
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碳素钢 Q235-A
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GB/T700-1988
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端盖
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铝合金ZL101、ZL106
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GB/T1173-1995
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碳素钢Q235-A
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GB/T700-1988
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铸铁 HT200
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GB/T9439-1988
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密封件
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橡胶、皮革等
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HG/T2579-1994
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轴套
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青铜 ZCuSn6Zn6P13
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GB/T1176-1987
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黄铜 ZCuZn38Mn2Pb2
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GB/T1176-1987
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铜基粉末冶金
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活塞杆
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优质碳素钢镀铬 45
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GB/T699-1999
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不锈钢 1Cr13、2Cr13
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GB/T1220-1992
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气动装置主要零件主要表面的加工精度
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滑动面
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表面粗糙度 Ra/µm
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活塞杆的滑动面
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0.8～0.4
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缸体内表滑动面
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缸径≤200mm
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0.8～0.4
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350＞缸径＞200mm
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1.6～0.8
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缸径≥350mm
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3.2～1.6
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活塞的滑动面
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1.6～0.8
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衬套的滑动面
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3.2～1.6
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